Dull Pretreatment Ar gyfer Arwyddion Alwminiwm I Wneud Swbstrad Alwminiwm

Mae yna nifer o ffyrdd i pretreat alwminiwm arwyddion alwminiwm swbstradau. Yn dibynnu ar y cais, yn bennaf sgwrio â thywod, diseimio, sgleinio, diseimio saim ocsigen.

1. Diseimio: Er mwyn gwneud i wyneb y swbstrad arwydd alwminiwm alwminiwm gael rhywfaint o affinedd inc, rhaid tynnu'r haen olew a'r staeniau olew ar yr wyneb, a'u sychu ag edafedd cotwm a gasoline. Gall hefyd gael ei ddiseimio'n gemegol â hydoddiant alcalïaidd, fel sodiwm sylffad 30-50 g/L, sodiwm ffosffad 40-60 g/L, sodiwm silicad 10-15 g/L, wedi'i drochi mewn hydoddiant ar dymheredd o 60-70 gradd am 2-5 Gellir tynnu olew mewn munudau.

2. Sgwrio â thywod: Diben sgwrio â thywod yw gwella'r adlyniad rhwng inc a deunyddiau metel. Fel arfer yn cael ei chwistrellu â pheiriant sgwrio â thywod arbennig. Os ydych yn defnyddio 0.5-1 plât alwminiwm mm o drwch, y diamedr ffrwydro yw 0.05-0.15mm, hefyd gellir defnyddio tywod afon, hidlo drwy ridyll.

3. Arlunio: Fe'i gelwir hefyd yn wifren sownd, mae'n ddull o rwbio wyneb plât alwminiwm yn fecanyddol i gynhyrchu llinellau syth dirwy. Mae hon yn driniaeth gorffen arwyneb gymharol newydd a all oresgyn diffygion megis crafiadau ar arwynebau alwminiwm. Gwella'r defnydd o ddeunyddiau. Mae dau fath o wifren wedi'i brwsio, fel arfer wedi'i wneud o frwsh gwifren dur di-staen neu pad sgwrio gyda diamedr o 0.1 mm. Gellir ei brosesu hefyd gyda gwregysau neilon.

4. sgleinio: Mae hyn i oresgyn diffygion wyneb deunyddiau sy'n seiliedig ar alwminiwm a gwella'r gorffeniad arwyneb. Rhennir sgleinio yn sgleinio mecanyddol a sgleinio cemegol. Gwneir caboli mecanyddol gyda pheiriant caboli olwyn brethyn. Mae caboli cemegol yn cael ei berfformio mewn hydoddiant asidig, fel asid sylffwrig 15 y cant, asid nitrig 10 y cant, ar dymheredd o 90-100 gradd ac amser o 2-3 munud.

5. Ocsidiad: Mae sebon caboli yn weddill ar wyneb caboledig yr arwydd alwminiwm, y gellir ei ddileu gyda thempled a gasoline, yna ei ddiseimio'n gemegol, ac yna ei drochi mewn hydoddiant asid nitrig (cymhareb asid nitrig a dŵr yw 1:1), ac mewn 10 munud yna tynnwch allan. Fe'i gosodir mewn baddon ocsideiddio ar gyfer ocsidiad electrocemegol. Fformiwla hydoddiant ocsideiddio: asid nitrig 160-200 g/ml, tymheredd 10-20 gradd, amser 30 munud.

Mae'r arwydd alwminiwm ocsidiedig yn cael ei olchi a'i sychu'n drylwyr, ac mae haen ocsid â mandyllau unffurf, hynny yw, ffilm ocsid, yn cael ei ffurfio ar yr wyneb, a dylid osgoi halogi baw. Mae'n well argraffu arwyddion alwminiwm ocsidiedig ar unwaith. Os na ellir ei argraffu ar unwaith, dylid ei lapio â septwm papur meddal neu ei osod yn uniongyrchol ar y rac sychu aer. Ni ddylai amser storio fod yn fwy nag wythnos. Gall yr haen ocsid ar wyneb y daflen alwminiwm amsugno llifynnau, lleithder a halwynau eraill, felly ni fydd dwylo neu ddeunyddiau olewog yn cyffwrdd â'r wyneb yn ystod y broses argraffu sgrin. Pan gaiff yr inc ei argraffu ar yr haen ocsid, mae'r inc yn treiddio i'r mandyllau. Y broses wresogi nesaf yw cyflymu treiddiad yr inc i'r mandyllau nes bod yr holl fandyllau arwyneb wedi'u gorchuddio ag inc wedi'u llenwi. Anaml y mae'r inc sy'n cael ei argraffu ar yr wyneb yn gwasgaru neu'n gwasgaru, gan sicrhau cywirdeb ac eglurder testun a phatrymau.

6. Selio: Ei swyddogaeth yw selio'r inc yn gadarn yn y pores heb sarnu neu wasgaru. Ar gyfer y rhan a gwmpesir gan yr inc heb ei lenwi, y swyddogaeth selio yw llenwi'r ffilm ocsid gyda'r bwlch o , gan ei gwneud yn anhydraidd i ddŵr a gwella ymwrthedd cyrydiad yr wyneb. Wedi'i rwystro fel arfer â hydoddiant sylffad nicel. Rysáit: Nickel Niobate 10- 12 ml, tymheredd 80- 90 gradd, 10- 15 munud. Ar ôl ei selio, cyffyrddwch â'r wyneb â'ch dwylo neu eitemau olewog eraill a'i olchi i ffwrdd â glanedydd rheolaidd.